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科普 | 使用细砂配制混凝土的基本原则有哪些?

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科普 | 使用细砂配制混凝土的基本原则有哪些

细砂的细度模数小于2.3,其在4.75mm,2.36mm,1.18mm级筛余量较小,粒径小于0.315mm的颗粒含量较多。细砂的粒径小、细度模数小、表面积大,造成混凝土用水量增加,如果不采取措施降低用水量,将会对混凝土耐久性产生影响,如裂缝、强度降低等。
规范将粒径小于0.08mm的部分定义为含泥量,其实细砂中粒径小于0.08mm的颗粒不全是泥,其中一部分是砂的微小颗粒,另一部分是泥等有害物质。

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细砂混凝土的特性

(1)砂的细度增加造成混凝土早期收缩变形能力大,容易发生开裂,增加了施工中对混凝土防裂的难度,需要及时养护,养护时间应适当延长;

(2)水胶比不变的情况下,细砂混凝土的7d及28d强度及强度增长率,与中砂混凝土大体一致;

(3)细砂混凝土用水量偏高,水泥用量大,粘度大,混凝土生产时注意对用水量的控制。

细砂混凝土的配制方法

(1)使用合理低砂率

细砂平均粒径较中砂小,2.36mm以上颗粒含量很少,与粗骨料形成间断级配,对粗骨料形成的空隙“干涉”减小,便于填充,较少的砂便可以获得满意的空隙率。砂细度模数越小,砂平均粒径越小,越容易填充粗骨料间的空隙,砂率也就越低。在混凝土体系中,砂与胶凝材料浆体组成砂浆包裹粗骨料、填充粗骨料间的空隙,砂浆富裕的多少,直接影响混凝土的工作性。砂率过小,砂浆量不足,不能在粗骨料周围形成足够的润滑层,将降低混凝土拌合物的流动性,影响混凝土拌合物的粘聚性和保水性。若砂率过大,粗骨料用量相对减少,亦会影响混凝土的强度。因此,在满足工作性能的前提下,细砂配制混凝土应采用合理低砂率原则。

(2)适当提高胶凝材料用量

细砂粒径小,表面积大,空隙率大,配制混凝土时,要达到满意的工作性往往需要增加浆体用量。

(3)使用高效减水剂控制用水量

细砂混凝土需水量较大,混凝土粘度大,使用细砂配制混凝土时,适当提高高效减水剂用量以降低混凝土用水量,满足施工需要。可以在复配外加剂时,适当添加引气组分,引入的微小气泡有利于缓解收缩造成的内部应力,减少裂纹的生成,提高混凝土的体积稳定性和耐久性。同时在达到工作性要求的前提下,单位混凝土用水量明显降低。


细砂混凝土生产中注意的问题

(1)使用细砂时应注意砂含水率不宜过大,含水率过大,下料困难,影响生产效率;

(2)在相同条件下细砂混凝土与中粗砂混凝土相比较,坍落度和坍落扩展度损失更快、更大,尤其在高温天气阳光直射条件下,表面失水导致混凝土表面产生裂纹。因此在混凝土浇筑振捣后必须及时抹面压光、适时覆盖洒水养护;

(3)为保证混凝土强度,需要配合使用高性能减水剂降低用水量,控制水胶比,与中粗砂混凝土相比较,减水剂掺量相对较高,约高出0.2%~0.4%;

(4)严格控制混凝土坍落度,不宜超过230mm,防止细砂混凝土离析,具体表现是混凝土失去粘聚性和保水性,粗骨料与砂浆分离,粗骨料下沉,不易泵送甚至堵泵;

(5)严格控制原材料的含泥量和杂质含量,砂表面因泥土的包裹,阻碍了骨料与水泥浆的粘结,形成强度的薄弱区,同时粘土杂质会对水泥的水化产生影响,增加了腐蚀破坏作用,从而降低了混凝土的强度。细砂的细度模数小于2.3,其在4.75mm、2.36mm、1.18mm级筛余量较小,粒径小于0.315mm的颗粒含量较多。细砂的粒径小、细度模数小、表面积大,造成混凝土用水量增加,如果不采取措施降低用水量,将会对混凝土耐久性产生影响,如裂缝、强度降低等等。

来源:中国混凝土网

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